联系电话：13954892356- 联系人：朱经理
- 电 话：0538-8611911
- 手 机：13954892356
- 传 真：0538-8611080
- Q Q：980438715
- 网 址：www.taluzhong.com
- 地 址：泰安市岱岳区山口镇山口南村
锅炉除尘器的日常维护
类别：新闻中心 | 更新时间：2025-04-22 14:56:48 | 人气值：
锅炉除尘器维护是确保其高效运行、稳定达标排放的关键，需结合设备类型（如布袋除尘器等）及工况特点。 以下是基于行业标准和实践经验的维护指南：
一、通用日常维护要点
1. 运行参数监测
实时监控：每日查看除尘器进出口压差、烟气温度、风量、风机电流等参数，对比历史数据，发现异常（如压差突增 / 突降、温度超限）立即排查。
压差过高：可能是滤袋堵塞（布袋除尘器）、电极积灰（静电除尘器）或喷淋系统结垢（湿式除尘器），需启动清灰程序或停机检修。
温度异常：超高温可能烧毁滤袋或损坏电极，低温可能导致结露、糊袋，需检查锅炉工况及保温措施。
2. 设备外观与密封性检查
每日巡检：
查看壳体、检修门、法兰接口等是否漏风（漏风处会有粉尘堆积或异响），发现漏点及时密封（使用高温密封胶或更换垫片）。
检查支撑结构、支架是否松动或锈蚀，避免因振动导致部件脱落。
3. 清灰系统维护
布袋除尘器：
检查脉冲阀、喷吹管、气包压力（气压需稳定在 0.4-0.6MPa），确保喷吹频率和强度正常；脉冲阀膜片破损时及时更换（建议备用备件）。
观察滤袋表面积灰情况，若局部滤袋塌陷或破损，需停机更换（破损滤袋可用专用补丁临时封堵，长期需整体更换）。
静电除尘器：
检查振打装置（阳极板、阴极线振打）是否卡顿，振打频率是否符合设计要求（避免积灰影响放电效果）。
清理阴极线结瘤、阳极板积灰，防止极间距变化导致电场短路。
湿式除尘器：
检查喷淋头是否堵塞（可用压缩空气反吹），喷嘴角度是否偏移，确保雾化效果；定期清理循环水池沉淀物（每周排污 1-2 次）。
冬季需防止喷淋管路结冰，停机时排空余水或添加防冻液。
4. 输灰与排灰系统维护
螺旋输送机 / 刮板机：
运行时监听是否有异响（如链条松动、轴承磨损），定期加注润滑脂（每 8 小时一次），防止卡灰导致电机过载。
检查卸料阀（星型卸料器）密封性能，叶片是否磨损，避免漏风影响除尘效率。
灰斗与料位计：
观察灰斗料位（通过料位计或敲击判断），及时卸灰避免满灰倒灌；灰斗加热装置（冬季）需保持正常工作，防止灰粉结块。
二、关键部件定期保养
1. 风机与电机维护
每周检查：
风机叶轮是否积灰（导致振动失衡），需定期清理（停机后用压缩空气吹扫）；叶片磨损超过厚度 1/3 时更换。
电机轴承温度（不超过 75℃）、润滑脂状态，每季度补充锂基润滑脂（NLGI 2 级），每年更换一次。
皮带传动风机需检查皮带张紧度（按压皮带中部下垂 10-15mm 为宜），磨损或老化及时更换。
2. 电气与控制系统维护
电路与传感器：
检查控制柜内接线是否松动、端子是否氧化，每周用绝缘测试仪检测线路绝缘电阻（≥2MΩ）。
校准压差传感器、温度传感器，确保信号传输准确（误差超过 5% 时需校准或更换）。
PLC/DCS 系统：
定期备份控制程序，清除机柜内灰尘（用防静电毛刷），避免粉尘导致电路板故障。
3. 防腐与耐磨处理
金属部件：
每年对除尘器本体、管道进行防腐检查，局部锈蚀处打磨后涂刷耐高温防腐涂料（如有机硅耐高温漆）。
易磨损的弯头、导流板可加装耐磨衬板（如陶瓷贴片、锰钢衬板），延长使用寿命。
三、季节性与特殊工况维护
1. 季节转换维护
冬季：
启动灰斗、管道伴热装置（温度设定 50-70℃），防止结露糊袋或灰粉冻结；停运时排空湿式除尘器管路余水。
检查保温层是否破损，对裸露管道包裹岩棉或保温棉。
夏季：
清理风机散热片、电机风扇罩积灰，确保散热良好；高温工况下增加滤袋透气度检查频率（避免滤袋因高温收缩破损）。
2. 特殊工况应对
高湿度烟气：
布袋除尘器可定期喷吹防潮剂，或提高烟气温度（≥露点温度 15℃）防止结露；湿式除尘器需加强除雾器维护，避免烟气带水。
高浓度粉尘：
缩短清灰周期（如脉冲喷吹间隔从 10 分钟调整为 5 分钟），防止滤袋压差超限；检查预收尘装置（如旋风分离器）是否堵塞。
本文系原创文章,版权归为所有,原文请查看链接地址/index.php?c=content&a=show&id=397,转载必须带上此地址,并标明原始出处,否则将追究法律责任。
上一篇：锅炉除氧器的作用和原理